水泥技术|HSFM水泥烘干风选磨彻底解决混合材的水分问题

   日期:2017-05-09     来源:建材之家    作者:防水之家    浏览:30    评论:0    
核心提示:1 问题的提出水分对原料易磨性的影响性试验表明,当物料中的水分达到一定比例时,它就成了影响物料易磨性及磨机产量的主要因素,而这个因素在生产控制中是一个可变量,它受生产工艺条件、原材料情况、气候条件及生产管理等因素影响。如果生产工艺条件较好(有较好的烘干系统)、原料情况较好(有固定供应点)、原料库大型化(储量较大)、生产管理较完善的水泥企业,在物料水分控制方面就会做得比较好,对磨机产量的影响程度可望
防水之家讯:1 问题的提出

水分对原料易磨性的影响性试验表明,当物料中的水分达到一定比例时,它就成了影响物料易磨性及磨机产量的主要因素,而这个因素在生产控制中是一个可变量,它受生产工艺条件、原材料情况、气候条件及生产管理等因素影响。如果生产工艺条件较好(有较好的烘干系统)、原料情况较好(有固定供应点)、原料库大型化(储量较大)、生产管理较完善的水泥企业,在物料水分控制方面就会做得比较好,对磨机产量的影响程度可望降低。反之,物料的水分控制差,物料中水分波动较大(1%~5%),造成磨机产量波动较大,严重影响了正常的生产运行。

水泥是由熟料和混合材配制粉磨而成,混合材有粉煤灰、炉渣、矿渣等,一般入磨综合水分在2%左右,不影响粉磨效率。但由于许多水泥企业使用的混合材水分偏高,入磨综合水分高达4%以上,严重影响磨机的粉磨效率,导致磨机产量大幅度下降。为保证入磨综合水分,只能采用减少混合材掺量或采用单独混合材烘干,这样势必带来管理不便,生产成本及投资增加。如何在生产工艺环节上烘干物料、解决水分,从而达到投资少、成本低、管理方便的目的,是水泥企业的最佳选择。

2 HSFM水泥烘干风选磨是解决混合材水分最便捷方式

解决混合材的水分问题,最便捷的方式就是在FM风选预粉磨内增设烘干仓,由供热系统从外界补充大量的热量,使磨机系统达到热平衡,水分就能及时排出,就可以降低水分对物料易磨性及磨机产量的影响,充分发挥磨机的功效。

根据各水泥厂的条件,可选用人工手烧炉或沸腾炉形式,有好的烟煤地区可采用磨煤喷粉机及燃烧器的形式。设计时结合初终水分及磨机产量,进行热工计算,确定热风炉燃烧室炉篦面积及炉室容积,选择合理的风机风量与风压,以使进入烘干仓的热风温度控制在400℃~600℃。

在FM风选磨内增设烘干仓,根据不同磨型设计相匹配的烘干仓,仓内有弧形扬料装置及进料装置,使物料在烘干仓内充分预热烘干。进入预粉磨仓后的物料继续烘干,水分能尽快蒸发,避免发生由于水分过高而出现的糊球、饱磨现象。同时,由于进入烘干仓的物料经扬料板扬起后,相当一部分的细粉随热风迅速通过预粉磨仓,减少了预粉磨仓的过粉磨及“垫底”现象,提高了预粉磨仓的研磨粉碎能力,这样大大地提高了FM风选预粉磨的产量。

3 HSFM水泥烘干风选磨工艺流程图

4 HSFM水泥烘干风选磨烘干仓技术特色

1)烘干性能好,效率高。在其它条件相同的情况下,可以提高产量15%~25%。能耗大大降低。

2)采用了X形扬料板多次扬料结构,使料幕更加均匀,热交换更加充分,有助于物料的快速烘干。

3)设置挡料环,控制物料流速,有利于烘干、预粉磨能力的平衡。

4)劳动强度低,操作条件好,工作环境卫生。

5)与物料接触的所有表面均采用高强度板材,磨损小,使用寿命长。

6)结构简单,价格便宜,基本无维修,安装方便快捷。

7)由于物料可能将热量通过进料螺旋筒传递给中空轴引起发热现象,采取有效隔热措施,减少了热量传递,确保设备长期稳定运行。

5 HSFM水泥烘干风选磨工艺优势

由南京旋立重型机械有限公司粉体工程公司研究开发的HSFM水泥烘干风选磨,是在原FM风选预粉磨的基础上,增设供热装置和烘干仓。由供热装置提供热源进入烘干仓,物料在烘干仓内热交换实现一次烘干;烘干后的物料进入工作腔内边破碎、边烘干,实现二次烘干;含水分高的轻质物料随气流上升,在管道内实现三次烘干。最后,水汽随含尘气体经除尘收集后由风机排出。

本工艺集烘干、半终粉磨为一体,工艺简便,烘干、粉磨效率高,运行可靠,管理方便,是目前既能解决水分困扰,又能大幅度提高磨机产量的理想工艺装备。

例:φ3.2×13m水泥磨,比表≥350m2/kg,台时产量≥90t/h,综合粉磨电耗≤26kWh/t。

6 HSFM水泥烘干风选预粉磨工艺系统的工艺优化

6.1 预粉磨系统的物料细度控制

物料经HSFM磨粉磨分级后,约占40﹪的细粉物料随气流上升,先通过MSC高效动态选粉机再次分级,符合成品要求的物料,随气流进入KSC高效除尘器收集,收集量在20﹪左右。由于HSFM磨采用钢球破碎研磨,物料颗粒形貌好,除尘器收集的物料完全可作成品用。选粉分级的粗料和HSFM磨出磨物料混合后进入下道磨,由于实现入磨物料0.08mm筛余40%~50%,比表180m2/kg~200 m2/kg,进磨物料颗粒粒径分布窄,后道磨过粉磨现象少,可作开路粉磨。

6.2 烘干能力和粉磨能力的平衡

干法粉磨物料必须在干燥的情况下才能磨细。怎样才算烘干能力适合呢?可以从以下几方面考察。HSFM磨粉磨作业正常,没有糊球、粘磨、堵塞;出磨物料和成品干燥,应使水分控制在0.5%~1.0%;出磨废气温度适当,一般在90℃左右,这是衡量烘干能力的综合指标,低于此值烘干能力不足,难于保证物料干燥,还可能造成收尘系统冷凝的麻烦,高于此值浪费热量和电能。

6.3 烘干预粉磨系统风量的选择

风量的选择要结合烘干和选粉的需要。首先要满足烘干的需要,根据原料的水分和供热温度等条件进行热平衡计算求出需用风量。如果烘干需用风量大于选粉风量则根据烘干用风选择。如果原料水分较小,烘干用风量少,不能满足动态选粉机需要的风量,则根据选粉机用风选择。排风机的选型一定要满足系统风量、阻力的需要,并备有15%的备用。

6.4球磨机磨内装置的工艺要求

6.4.1隔仓装置

隔仓装置的作用首先是分仓,满足钢球分开以适应粗细磨的要求,并卡住料块跑向后仓。其次是控制流速,使各仓料位相适应。第三是要利于通风。篦板是隔仓装置的主要部件,篦孔又是关键,必须要满足控制流速,有利于通风,防止堵塞。篦孔排列可分为同心圆和放射状。前者流速慢,易堵塞,后者流速快,不易堵塞。一般粗磨仓用同心圆,细磨仓用放射状。篦孔大小和通料面积大小要配合,既要卡住粗粒又要顺利排料。
6.4.2 合理配球

正确地选择研磨体,合理地确定填充率及级配,对提高粉磨效率,降低消耗具有重要作用。

钢球的质量对磨机产质量有较大影响。最好选择高铬球,Cr>10%;不要为便宜选质次的铸铁球,否则磨内碎球多,严重影响钢球的粉碎作用,还将堵塞篦缝。

研磨体的填充率对于HSFM风选磨一般取0.24~0.28,风选磨因为要兼顾烘干的需要,故不宜填充率不宜太高。

磨机球的级配必须通过不断地摸索找到理想的级配,一般采用微球微段。

6.4.3 磨机通风

HSFM烘干风选预粉磨内通风是为了满足烘干的需要,必须要进行热平衡计算来确定用风量。系统的密闭堵漏至关重要,一般磨头进料设强迫开闭的翻板锁风阀,磨尾及选粉机出料可用重力翻板阀。卸料罩直径大,特别要求加工规整。热风管路尽可能满焊,以减少漏风。

防水之家是专注防水,泥水,防水材料,防水涂料的新闻资讯和防水,防水材料,防水涂料等各十大品牌的装修效果图和网上购物商城,敬请登陆防水之家:http://fangshui.jc68.com/
【温馨提示】本文内容和观点为作者所有,本站只提供信息存储空间服务,如有涉嫌抄袭/侵权/违规内容请联系QQ:275171283 删除!
 
标签: 泥水
打赏
 
2月13日,由环保部副部长黄润秋带领的国家督查组对宁夏水泥玻璃行业淘汰落后产能工作进行专项督查,自治区副主席刘可为出席督查情况汇报会。督查组听取了宁夏回族自治区水泥玻璃行业淘汰落后产能工作情况汇报。宁夏回族自治区现有水泥(熟料)生产企业19家29条生产线,宁夏全区水泥产能2611万吨。“十二五”期间,国家安... 光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置,由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成。由于没有活动的部分,故可以长时间操作而不会导致任何损耗。简单的光伏电池可为手表及计算器提供能源,较复杂的光伏系统可为房屋提供照明,并为电网供电。 光伏板组件可以制成不同形状,而组件又可连...
更多>同类防水资讯
0相关评论

推荐图文
推荐防水资讯
点击排行